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【Tips】最全面的金属3D打印机床维护和保养知识

日期:2018年8月28日 16:53

金属3D打印机床的日常维护与保养

1 选择合适的环境:金属3D打印机床使用环境(如温度、湿度、振动、电源电压、频率及干扰等)会影响机床的使用性能。在安装机床时,应严格控制机床说明书规定的安装条件和要求。应将机床与其他机械加工设备隔离安装,以便维修保养

 

2 为打印机床配备专业人员:这些人员应该熟悉所用机床的机械部分、数控系统、强电设备、净化系统、工艺软件等,并能够按机床和系统使用说明书的要求正确使用3D打印机床。

 

3 机床闲置时的保养:在机床闲置不用时,应经常经数控系统通电,使其适当空运行。特别在气湿度较大的梅雨季节,利用电器元件本身发热驱走数控柜内的潮气,以保证电子部件的性能稳定。对于工作台和金属护罩等其他易锈部件,应经常除锈擦油保养。

 

4 数控系统硬件部分的保养:每年让有经验的维修电工检查一次。检测有关的参考电压是否在规定范围内,如电源模块的各路输出电压、数控单元参考电压等,若不正常并清除灰尘;检查系统内各电器元件联接是否松动;检查各功能模块使用风扇运转是否正常并清除灰尘;检查伺服放大器和主轴大器使用的外接式再生放电单元的联接是否可靠,清除灰尘;检测各功能模块使用的存储器后备电池的电压是否正常,一般应根据厂家的要求定期更换。对于长期停用的机床,应每月开机运行不少于4小时,这样可以延长数控机床的使用寿命。

 

5 机床机械部分的维护保养:操作者在使用结束后,应清扫干净散落于工作台、护罩等处的粉末,如果长期不打扫,粉末堆积进入护罩,容易影响导轨精度,危机滚珠丝杠与导轨的寿命。在工作结束前,应将各伺服轴回归原点后停机。

 

6 机床电机的维护保养:维修电工应每年检查一次伺服电机。着重检查其运行噪声、温升,若噪声过大,应查明原因,是轴承等机械问题还是与其相配的放大器的参数设置问题,采取相应措施加以解决。对于直流电机,应对其电刷、换向器等进行检查、调整、维修或更换使其工作状态良好。检查电机端部散热是否正常并清扫灰尘,检查电机各联接插头是否松动。

 

7 机床传感元件的维护保养:金属3D打印机床传感器主要包括温湿度传感器、压力传感器、水氧含量传感器以及机床主轴上的接近开关和限位开关。维修电工每半年应检查一次检测元件联接是否松动,是否被油液或粉尘污染。

     

8 机床润滑部分的维护保养:机床润滑部件主要包括直线滑轨和滚珠丝杆,每运行100km,或者每3-6个月对直线导轨和滚珠丝杠上的润滑脂更换一次,清洗丝杠上的旧润滑脂,注入新的润滑脂。

     

9 旋转台的维护保养:定期检测液压油管接头与连接,定期给变位机加润滑油。

 

机床常见问题及解决办法

 

X、Y、Z轴出现异响怎么办?


机床出厂前,已经经过磨合,并调试到最佳状态,一般情况下,在正常操作工程中,X、Y轴不会出现震动或异响。若出现异响,主要原因可能为:

①.若电机钢性与机床不匹配,可以通过调节伺服驱动器来消除异响。

②.由于X、Y轴安全限位防撞块采用的是圆筒形橡胶块,固定在丝杆上,当X、Y轴运动行程超出限位后,丝母撞在橡胶块上,起到缓冲撞击,保护人机安全。当橡胶块被撞到顶端后,它与固定端或支撑端产生摩擦,发出异响,可以拆除护罩,用 “一”字螺丝刀等工具,将橡胶块与固定端分开即可。

③.定期检查金属粉末是否进入护罩污染丝杆和螺母。打开护罩,用吸尘器吸走护罩内粉末,擦去丝杆上旧油脂,更换新油脂,重复1-2次。

④.检查联轴器是否松动。

 

密封箱体压力下降快、气体泄漏怎么办?


①.密封手套箱出厂前,经过严格的气体保压测试,但是可能时间长胶条老化等问题,导致气密性下降。

②.检查密封舱门胶条是否破损,锁定把手和转轴顶丝是否完整。

管线是否破损泄漏,与净化系统连接的卡扣是否松动,过度仓的密封圈和气阀是否完整。

③.箱体螺钉是否松动,可借助泡沫水检查箱体螺钉连接处是否泄漏。若有泄露松开螺钉,去除老化密封胶,涂抹上新的密封胶,待凝固后,再次测试。 

 

更换激光头与光纤使用时注意点
在更换激光头时,若激光头与光纤整体更换不插拔,那么从防护钣金侧面开关门更换。在使用光纤时,光纤弯曲钣金不能过小,保证光纤在运动的时候最小弯曲钣金不小于200mm,光纤在静止的时候最小弯曲钣金不小于150mm。 

 

机床粉末清理


机床工作一段时间之后,为使箱内环境更好,得对机床进行粉末清理,采用毛刷打扫和吸尘器清理方式。

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