中科煜宸“移动激光救护车”解决现场修复难题

在“中国制造2025”大环境推动下，中国制造向中国创造转型。激光与机床、机器人、单元功能模块等复合，构建复合制造技术与装备，作为制造业升级的助推器，是实现“中国制造2025”宏伟蓝图的关键技术。

中科煜宸承担国家重点研发计划课题“激光复合增材制造修复与再制造技术与装备”（2017YFB1103603），通过各单元技术、装备及系统集成核心难题的突破，研制了多项复合增材制造修复与再制造技术及装备。

图1所示为集装箱式“移动激光修护车”，集装箱箱体设计首先考虑符合现有运输标准，还得与现有激光器、机器人及其它配套复合装备尺寸匹配，该箱体能够将激光器、机器人及控制柜、同轴激光熔覆头、送粉器、PLC控制柜、稳压电源、水冷机、工具箱、空压机、空调、前后处理单元设备、检测设备等均布局良好的装入。

图1 集装箱式“移动激光救护车”

图2所示为模块化“移动激光救护车”，模块主要分为各功能模块及将各模块连接起来的辅助模块。整个系统中，核心要点是激光器与机器人系统的稳定工作，故在设计时，所有的模块功能划分及结构布局，均是以激光器和机器人为中心，其它模块设计主要是以规格尺寸、相互连接关系及布局科学为主要考虑因素。该系统重点解决钢厂牌坊、火电厂电机转子等现场施工环境复杂的现场修复难题，其亮点在于模块具有隔震功能、成本低且灵活性好，煜宸独创设计的阻尼隔震技术，有效地解决了设备在运输及运行过程中的震动难题。

图示中的圆弧拱桥为该模块化“移动激光救护车”打印出来的实物，表明该套模块化移动系统具备了精细修复能力，其稳定性及精细度达到了普通固定式机床修复水平。

图3所示为牌坊的修复表面情况及现场环境，激光修复表面非常平整，环境工况非常恶劣，体现出煜宸激光的现场修复能力。2017年10月完成宝钢2050热轧F1、F2精轧牌坊，2017年11月完成太钢热轧精轧牌坊现场修复，2017年12月采用双机器人方式完成鞍钢精轧牌坊现场修复，2017年5月、2017年9月和2018年6月分别完成武钢不同产线牌坊修复。

图3 牌坊现场修复表面

现场除做平面和轴面外，还可以做立面，斜面，锥面，仰面及内孔，和铸铁基材的修复。