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工程机械

  当前国内外一些大型船厂已大量采用激光加工技术:即激光切割和大功率(10Kw以上)激光焊接技术;而大功率激光制造技术在我国造船工业中的应用尚属空白。目前,激光焊接已应用于护卫舰、轻型巡洋舰、大型游艇的焊接,它能够提高板的有效载荷,满足轻型设计要求,同时具有较高焊接速度。

  • 产品名称: 液压支架熔覆

  

应用背景:

液压支架是煤矿综合机械化采煤工作面的关键且装配最多的设备,其投资占采掘设备总投资的70%,传统液压支架的镀层在长期使用中容易出现腐蚀和剥落,造成支架的失效,进而引发顶板事故,严重影响煤矿安全生产

 

解决方案:

传统修复方法采用镀铬或喷涂修补,是把以前镀铬层都去掉并修整表面,然后重新镀铬或喷涂,其修复成本低,但由于这两种工艺存在一定孔隙率,需要封孔处理,导致其使用寿命大幅度低于新件使用寿命。

 

应用背景:

采用激光熔覆材料修复液压支架或制备新品,熔化的液态金属粉末与基体通过结晶形成冶金结合,形成具有较少稀释度的致密金属层(致密度为100%);激光束具有较好的聚焦特性,热输入发生在局部,基材中输入能量低,热影响区很小,一般为几百微米,熔覆层厚度可在0.1mm到几厘米调节,无咬边(传统焊接有咬边现象,容易导致应力集中及轴变形甚至断裂)等表面缺陷。
 

  

 

应用结果:

激光液压支架寿命3-5年,最高可达8-10年,是电镀液压支架2-5倍,其腐蚀测试结果为9级以上,没有锈点,完全冶金结合,替代传统电镀,解决了液压支架经济性及环保效益难题。

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